[생산관리]생산 시스템, 소품종 대량 생산 vs. 다품종 소량 생산

 제조업은 빠르게 변화하는 시장 요구에 따라 다양한 방식으로 발전해왔습니다. 기업들은 소비자의 요구에 맞춰 소품종 대량 생산과 다품종 소량 생산 중에서 적절한 방식을 선택합니다.

 

소품종 대량 생산 (소품종다량)

이 시스템은 제한된 종류의 제품을 대량으로 생산하는 방식입니다. 자동차 제조업이나 전자제품 산업과 같이 일관성과 대량 생산이 중요한 산업에 적합한 방식입니다.

3S

• 표준화(Standardization) : 작업 절차와 방법을 통일하여 효율성을 높임.
• 단순화(Simplification) : 복잡한 작업을 줄이고 간소화.
• 전문화(Specialization) : 특정 작업을 전문화하여 생산성 향상.

5S

• 정리(SEIRI) : 필요 없는 것을 구분하여 제거.
• 정돈(SEITON) : 필요한 물건을 정해진 자리에 정리.
• 청소(SEISO) : 작업장을 깨끗하게 유지.
• 청결(SEIKETSU) : 청소와 정돈을 표준화하여 지속.
• 습관화(SHITSUKE) : 규칙을 지키고 습관화하여 유지.

 

다품종 소량 생산 (다품종소량)

이 시스템은 다양한 종류의 제품을 소량으로 생산하는 방식입니다. 소비자의 개별적인 요구에 맞춘 맞춤형 제품이 필요할 때 유리합니다. 

 

• 시스템화 (Systematization) : 복잡한 작업을 체계적으로 관리하고 자동화된 시스템을 활용하여 생산성 극대화.
• 소프트웨어화 (Softwarization) : 소프트웨어를 통해 제품 설계나 생산 과정에서 유연성을 확보.
• 전문화 (Specialization) : 특정 분야의 전문성을 높여 경쟁력 강화.
• 패션화 (Fashionization) : 빠르게 변화하는 소비자 트렌드에 맞춘 디자인과 생산.
• 피드백화 (Feedback) : 고객의 요구나 제품 성능에 대한 피드백을 반영하여 빠르게 개선.
• 유연화 (Flexibilization) : 생산 설비나 방법을 유연하게 바꿀 수 있는 능력.
• 정밀화 (Finization) : 정밀하고 정확한 제품 생산.

 

다품종 소량 실현을 위한 생산 방식

 

다품종 소량 생산을 가능하게 만드는 몇 가지 주요 생산 시스템이 있습니다.

• 그룹 테크놀로지 (Group Technology) : 비슷한 부품이나 제품을 그룹으로 묶어 비효율성을 줄이고 생산성을 높이는 기술.
• 자재 소요량 계획 (MRP: Material Requirement Planning) : 필요한 자재를 미리 계산하고 준비하여 생산 과정에서의 지연을 최소화.
• 적시 생산 시스템 (JIT: Just In Time) : 필요한 시점에 필요한 양만큼 생산하여 재고를 줄이고 효율성을 높임.
• 온라인 생산 시스템 (On-line Production Management) : 인터넷과 컴퓨터를 이용해 실시간으로 생산 상황을 관리하고 조정.
• 유연 생산 시스템 (FMS: Flexible Manufacturing System) : 다양한 제품을 생산할 수 있도록 설비와 시스템을 유연하게 구성.
• 컴퓨터 통합 생산 (CIM: Computer Integrated Manufacturing) : 설계부터 생산까지 모든 과정을 컴퓨터로 통합하여 관리.